球磨機專用鋼球（Ф20-Ф100）
球磨機是物料被破碎之后再進行粉碎的關鍵設備，以鋼球作為研磨介質實現(xiàn)對物料的進一步研磨，達到一定的細度要求，實現(xiàn)較好的粉磨效果。
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球磨機是物料被破碎之后再進行粉碎的關鍵設備，以鋼球作為研磨介質實現(xiàn)對物料的進一步研磨，達到一定的細度要求，實現(xiàn)較好的粉磨效果。大多數(shù)礦山采用的是溢流型球磨機，礦石等物料隨著筒體的旋轉以及磨介的運動，破碎后逐漸向出料端流動，最后從出料端的中空軸頸溢流而出。因此與半自磨機相比，磨機直徑減小，供礦粒度小，所用磨球規(guī)格減小，球磨機運轉速率相對較小，充填率高，鋼球在磨機內以瀉落運動方式為主，通過多個鋼球對礦石沖擊和研磨作用達到破碎磨細的目的，未達到一定的尺寸的物料和鋼球不能從磨機內排出，這就要求鋼球具有較高的耐磨性，但是由于磨機內工況條件復雜，鋼球磨損到較小直徑時容易出現(xiàn)變形和失圓等不可避免的現(xiàn)象，磨礦效果變差，若硬度過高無法快速消失而占據(jù)磨機部分有效充填率，造成能源浪費，對礦山節(jié)能降耗不利。
鋼諾新材料股份有限公司經過深入探討和分析，通過鋼球失效機理的分析與研究，結合球磨機實際工況條件，通過鋼球材質及配套熱處理工藝的研究開發(fā)出了球磨機專用鋼球，鋼球在有效使用體積內硬度高、耐磨性好，而在較小直徑時硬度適當降低，保證不降低磨礦效果的同時減少球磨機內有效充填率的浪費，從而提高磨礦效率，有助于礦山的節(jié)能降耗，通過在國外某大型礦山的實際使用，鋼球磨耗降低15%~20%，礦山大幅提產增效效果顯著，受到了礦山領導和員工的充分認可。
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